Охрана окружающей среды
Концерн внедряет технологии для защиты окружающей среды и рационального использования ресурсов, а также развивает культуру экологической безопасности. Мы стремимся снизить экологические риски и вкладываем значительные средства в программы по охране природы.
Основные задачи:
- разработка и внедрение экологически чистых технологий,
- реализация природоохранных программ
- управление системой оповещения и локализации аварийных ситуаций
- экологический мониторинг и проверка экологической устойчивости производства
- управление рисками в области экологической безопасности
- внедрение и развитие культуры экологической безопасности
С целью последовательного снижения воздействия на окружающую среду в концерне действует система экологического управления, соответствующая требованиям международного стандарта ISO 14001: 2015.
Наша цель по защите окружающей среды – за счет эффективного обогащения сланца как ресурса и применения лучших из возможных технологий уменьшить негативное влияние производства сланца на окружающую среду и снизить его воздействие на экологию.
Принципы VKG в сфере экологического управления:
Мы работаем на основе международного стандарта системы экологического менеджмента ISO 14001.
В своей повседневной деятельности мы соблюдаем требования, вытекающие из законодательства и соглашений Эстонии и Европейского союза.
Мы выявляем экологические аспекты и влияние производственной деятельности предприятия на окружающую среду и оцениваем их соответствие законам и другим требованиям.
Мы считаем важным информировать соответствующие органы и жителей региона о деятельности предприятия и о возможном влиянии на окружающую среду.
Мы уделяем большое внимание внедрению на предприятии принципов устойчивого развития: мы повторно используем материалы, полученные в процессе производства, и обрабатываем отходы экологически безопасным способом.
Мы считаем важным сотрудничество с научно-исследовательскими учреждениями как в решении различных экологических проблем, так и в разработке новых технологий.
Мы призываем сотрудников повышать свои знания в области защиты окружающей среды, приветствуем и поощряем применение этих знаний на практике.
Мы работаем над обогащением сланца с целью создания как можно более длинной цепочки стоимости продукта и применения принципа циркулярной экономики.
В ближайшие годы основное внимание в экологической деятельности VKG будет уделяться тем же вопросам: инвестиции в повышение эффективности производственных процессов, поиск новых возможностей для оптимизации процессов и, таким образом, снижения воздействия на окружающую среду.
ПРИНЦИП ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Viru Keemia Grupp считает уменьшение рисков воздействия на окружающую среду и повышение уровня безопасности труда целями стратегической важности. При управлении рисками для жизни человека и здоровья, а также экологическими рисками концерн руководствуется принципом предосторожности. *
Применение этого принципа в концерне основывается на следующих подходах:
- обеспечение соблюдения требований безопасности на протяжении всего процесса обогащения сланца и реализации готовой продукции;
- управление рисками;
- минимизация экологического влияния;
- соблюдение требований в области безопасности труда, а также соблюдение работниками концерна и работниками предприятий-подрядчиков требований и политики в области здравоохранения.
Компания целенаправленно работает над повышением уровня эффективности и экологической безопасности, выполнением требований природоохранного законодательства, а также эффективно и планомерно работает над снижением негативного воздействия производственной деятельности на окружающую среду.
Охрана труда и безопасность работников для Viru Keemia Grupp имеют первостепенное значение. За годы существования концерна мы накопили большой опыт ответственной деятельности, внедрив соответствующие процедуры и практики, мы считаем программы в области охраны труда не столько расходами, сколько инвестициями в здоровье и благополучие наших работников.
* В международных документах этот принцип сформулирован так: «В тех случаях, когда существует угроза серьезного или необратимого ущерба, отсутствие полной научной уверенности не используется в качестве причины для отсрочки принятия экономически эффективных мер по предупреждению ухудшения состояния окружающей среды». (RIO DECLARATION ON ENVIRONMENT AND DEVELOPMENT, June, 1992).
Стратегическое видение снижения влияния промышленности
Основным направлением деятельности по охране окружающей среды является сокращение выбросов в атмосферный воздух, особенно соединений серы и выбросов, вызывающих появление неприятных запахов. Большое внимание также уделяется улучшению качества осадков и сточных вод и совершенствованию технологий очистки. Кроме того, изыскиваются меры по повышению энергоэффективности.
Мы установили следующие экологические цели:
- применение принципов циркулярной экономики, обеспечивающей наиболее эффективное использование ресурсов;
- уменьшение источников загрязнения, вызывающего неприятные запахи;
- минимизация влияния, связанного с добычей ископаемых, и поиск дополнительных возможностей для максимального использования пустой породы;
- развитие PVT в переработке сланца и максимальное увеличение существующей производственной цепочки.
В 2019 году были проведены следующие исследования:
- подтверждение размера выбросов CO2 концерном и улучшение системы;
- исследование следа CO2
- • мониторинг подземных и поверхностных вод в районе шахты Ojamaa
- • мониторинг экосистемы Мурака;
- • изучение возможности расположения новой свалки;
- • мониторинг подземных вод зольного поля Ахтмеской теплостанции.
KОбщественные обсуждения оценки воздействия на окружающую среду не проводились. Однако в связи с изменениями в законодательстве большая часть дочерних предприятий была задействована для проектов LHK.
Выбросы углекислого газа и бесплатно выделяемые квоты оказывают значительное влияние на хозяйственную деятельность концерна. В 2019 году приступили к действиям, связанным с разработкой торговой системы IV периода торговли квотами на выбросы парниковых газов Европейского союза. Концерн предоставил Европейской комиссии информацию о работе системы и направил запросы на выделение.
Экологический след
Чтобы лучше оценить жизненный цикл продукции и влияние производственной деятельности на окружающую среду, в 2018 году концерн запустил программу оценки экологического воздействия. Внедрение метода позволяет понять, как продукция влияет на окружающую среду на разных этапах производства и потребления, и сравнить показатели с другими аналогичными продуктами на рынке, а также снизить экологическое воздействие с помощью анализа жизненного цикла продуктов. В 2019 году была завершена работа по оценке воздействия VKG Kaevandused на окружающую среду. Разработка новой методологии определения углеродного следа продолжится в 2020 году. Концерн продолжает инвестировать в деятельность по развитию, направленную на сокращение выбросов углерода, в рамках которой ищутся возможности для уменьшения воздействия добычи сланцевого масла на окружающую среду.
Инвестиции в природоохранные мероприятия и экологические сборы
VKG является предприятием, оказывающим значительное воздействие на экологию. Исходя из принципа финансовой ответственности загрязнителя, мы платим экологические сборы за использование окружающей среды и выбросы. На рисунке 1 показано изменение размера экологических сборов, выплачиваемых концерном. С 2010 года они значительно выросли, а с 2015 года снизились в связи с экономическим положением предприятия. С 2017 года платежи постепенно восстанавливались. Экологические платы в последние годы составляли более 14 миллионов евро в год.
Экологические платежи концерна (не включают расходы на улавливающие установки, экологический мониторинг, экологические исследования и прочие расходы)
Viru Keemia Grupp вносит свой вклад в снижение воздействия на окружающую среду и постоянно работает над повышением эффективности. Цель состоит в том, чтобы максимизировать ценность сланца, то есть полностью использовать потенциал ресурса. С экологической точки зрения это означает меньшее воздействие на окружающую среду на единицу переработанного сланца и большие социальные и экономические выгоды. Чтобы обеспечить устойчивость производства сланцевого масла, необходимо инвестировать в развитие лучших технологий и охрану окружающей среды, участвовать в разработке законодательства, проводить мониторинг производства и экологии, оптимизировать производство и внедрять энергоэффективные решения. Законодательство Европейского союза и Эстонской Республики и растущие производственные потребности предъявляют все более высокие требования и ставят перед предприятиями концерна новые, более масштабные экологические цели. VKG делит инвестиции в охрану окружающей среды на две группы:
1.
инвестиции, напрямую снижающие воздействие на окружающую среду;
2.
инвестиции, косвенно снижающие воздействие на окружающую среду.
Инвестиции, которые непосредственно снижают воздействие на окружающую среду, включают в себя инвестиции, которые обеспечивают немедленное снижение воздействия на окружающую среду. Сюда входят все т. н. инвестиции в конечный продукт (оборудование для улавливания), инвестиции, связанные с обновлением резервуарных парков, устранением или сокращением существующих источников загрязнения и удалением отходов и т. д.
Инвестиции, косвенно снижающие воздействие на окружающую среду, включают мероприятия, снижающие воздействие на окружающую среду в ходе длительной непрерывной деятельности. К ним относятся, например, инвестиции в НТР, разработку/внедрение ресурсосберегающих и новых, более эффективных технологий.
В 2019 году концерн инвестировала 2,3 миллиона евро в проекты по снижению влияния на окружающую среду через прямые инвестиции и более 7 миллионов евро косвенным образом.
Инвестиции (миллионы евро)
- Косвенные
- Прямые
В последние годы основной целью прямых инвестиций VKG было осуществление мер по сокращению неприятных запахов. В 2017 году по заказу Инспекции окружающей среды было опубликовано исследование «Оценка качества атмосферного воздуха, неприятных запахов и выбросов загрязняющих веществ в районе Ярве города Кохтла-Ярве», проведенное Эстонским центром экологических исследований. На основании полученных результатов предприятие подготовило новую программу действий по сокращению запахов, в которой планировалось инвестировать в мероприятия примерно 1,1 миллиона евро. В 2018 году были реализованы три пункта данного плана: были погашены очаги нагревания полукокса на свалке, объединены в общую систему дыхания абсорбер масляного склада и абсорбер тяжелых и легкосредних масел.
В 2019 году прямые инвестиции выросли вдвое. Основные инвестиции были направлены на герметизацию резервуаров для газового конденсата VKG Energia, сокращение выбросов VKG Oil при погрузке автоцистерн и направления выбросов общей системы абсорбера масляного склада на установку Kiviter, а также на контроль эффективности мер. В целом мероприятия оказались успешными, выброс запахов из этих источников прекратился. Проверка эффективности мер продолжится в 2020 году.
В 2019 году инвестиции также были направлены на проект создания системы азотного дыхания резервуарных парков и проект создания охлаждающей установки Chiller, что позволило снизить выбросы CO2 на Северной ТЭЦ VKG Energia.
Управление изменением климата
VKG поддерживает выполнение Парижского соглашения, направленного на борьбу с изменением климата. Ключевой мерой в системе управления климатическими рисками является оценка выбросов парниковых газов.
Методология расчета экологического следа производства сланцевого масла дает возможность сравнить влияние продуктов сланцевого масла на окружающую среду, найти способы уменьшить экологический след на основе анализа, а также сохранить или повысить конкурентоспособность продукции по сравнению с другими источниками энергии. Разработка методики расчета началась в 2019 году и продолжится в 2020 году. Концерн продолжает инвестировать в деятельность по развитию, направленную на сокращение выбросов углерода, в рамках которой повышение эффективности производства на единицу продукции снижает уровень выбросов в целом.
Выбросы в атмосферу
Выбросы углекислого газа (CO2)
Увеличение специальных выбросов в 2019 году связано с ростом производства. Со второго квартала прошлого года вступило в силу новое постановление о расчете выбросов углекислого газа, что повлияло на объем выбросов. В связи с изменением методологии их объем увеличился.
Концерн постоянно ищет технически осуществимые и экономически оправданные решения по ограничению выбросов парниковых газов.
VKG Oil – выбросы CO2 в расчете на продукцию
(тонн CO2/тонн масла)
Выбросы оксида серы (SO2)
Благодаря строительству установки сероуловителя на Северной ТЭЦ VKG Energia выбросы сократились почти на 40% по сравнению с 2015 и 2016 годами. В 2015–2016 годах были внедрены два новых сероуловителя, что позволило снизить выбросы SO2 в атмосферу. В период с 2017 по 2019 год удельные выбросы немного увеличились, но по сравнению с 2015 годом тренд к снижению все еще заметен. Выбросы VKG Oil остались в том же диапазоне.
Большая часть выбросов SO2 (в 2015 году примерно 85% суммарных выбросов концерна) произошла от термической обработки на VKG Energia генераторного газа, полукоксового газа, горючего сланца и фильтрационной корки, образующихся при термической обработке сланца (с 2017 года твердое топливо не производится). Выбросы VKG Oil в основном возникали в результате сжигания газов (генераторный газ, коксовый газ, сепараторный газ), образующихся как побочный продукт при производстве сланцевого масла на установке дистилляции сланцевого масла и на установке производства электродного кокса, а также во время работы заводов Petroter.
Удельные выбросы VKG Oil и VKG Energia SO2 в расчете на продукцию тонна/тонн
- VKG Oil
- VKG Energia
Плата за загрязнение атмосферного воздуха
До 2015 года наблюдалась тенденция к росту плат за загрязнение атмосферного воздуха, что в первую очередь было связано с увеличением ставок сборов за загрязнение и ростом объема производства. В 2016 году плата за загрязнение воздуха составила 0,64 миллиона евро, что в 3 раза меньше суммы, уплаченной в 2015 году, благодаря внедрению новой системы улавливания серы на Северной ТЭЦ VKG Energia и, как следствие, сокращению выбросов SO2. Кроме того, была остановлена Южная ТЭЦ, являвшаяся существенным источником выбросов SO2. Также влияние оказало изменение Закона об экологических платах. С 2016 года плата за загрязнение атмосферного воздуха привязана к уровню производства в том же диапазоне.
Платы концерна за загрязнение атмосферного воздуха (евро)
Водопользование и водосброс
Приоритетами в области водопользования являются рациональное использование водных ресурсов, эффективная очистка сточных вод и предотвращение попадания масла в естественные водоемы. Viru Keemia Grupp осуществляет мониторинг водоохранных зон, поверхностных, подземных и сточных вод, а также оценивает ситуацию с отложениями на дне поверхностных водных объектов в зоне своей деятельности.
Водопользование
В 2019 году объем водопользования концерна составил 6,06 млн м3, что на 11,7% больше, чем в предыдущем году. Это связано с увеличением использования озерной воды. Объем подземных и озерных вод, используемых в VKG Oil, увеличился на 48% и 22% соответственно. В VKG Energia количество охлаждающей воды по сравнению с 2018 годом увеличилось на 17%. Увеличение потребления воды связано с ростом объемов производства. По сравнению с 2018 годом в 2019 году на обогатительной фабрике использовалось меньше подземных вод и воды в целом.
Водопользование в концерне (m3)
- Озерная вода
- Подземные воды
- Шахтная вода на обогатительной фабрике
Водосброс
В 2019 году водосброс концерна составил 25,9 млн м3, что на 12,6% больше, чем в предыдущем году. Объемы сточных, ливневых и шахтных вод выросли за счет количества осадков: в 2019 году выпало больше осадков, чем в 2018 году. Количество добываемой воды связано с увеличением площади участка добычи.
Водосброс в концерне (m3)
- сточные воды
- ливневые воды
- шахтные воды (из осадочного бассейна) тыс. m3
Экологическая плата за воду
В 2016 году экологическая плата концерна за воду снизились по сравнению с 2015 годом, в основном из-за уменьшения объема воды, откачиваемой с шахты Ojamaa по сравнению с предыдущим годом. В 2017–2019 годах экологический сбор за воду увеличился (29%, 12,4% и 12,1% соответственно), что связано с необходимостью откачивать больше воды из шахты Ojamaa в связи с продвижением подземных работ и увеличением площади добычи.
Экологическая плата за воду (евро)
- VKG Energia
- VKG Oil
- VKG Kaevandused
- VKG Soojus
Промышленные остатки
Постоянный контроль надежности оборудования и внедрение новых технологий позволяют минимизировать риск загрязнения почвы. При этом концерн активно перерабатывает отходы производства.
Опасные и неопасные отходы и повторное использование
В 2017 году в список отходов VKG был добавлен содержащий опасные вещества остаток, образующийся после очистки газа (код отходов 10 01 18 *). Этот код классифицирует остаток, образующийся в результате процесса десульфуризации. Таким образом, основным видом отходов Северной ТЭЦ VKG Energia являются остатки газоочистки, содержащие опасные вещества, которые образуются в результате процесса десульфуризации. В производственных процессах VKG Oil образуются полукокс и сланцевая зола. В 2019 году Институт энергетических технологий Таллиннского технологического университета и геологический факультет Тартуского университета провели исследование опасности сланцевой золы. В результате было установлено, что сланцевая зола не является опасным отходом, и в 2019 году было принято решение вывести ее из списка опасных отходов.
Количество основных опасных отходов, образующихся в концерне VKG
| 2015 | 2016 | 2017 | 2018 | 2019 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Полукокс | 0,62 | 0,23 | 0,63 | 0,73 | 0,79 | |
| Остатки очистки газа | 0 | 0 | 0,05 | 0,06 | 0,06 | |
| Всего опасные отходы, миллиона тонн | 0,62 | 0,23 | 0,68 | 0,79 | 0,85 |
По сравнению с 2015 годом соотношение количества образовавшихся опасных отходов на тонну продукции снизилось, но осталось на том же уровне по сравнению с 2018 годом. Причина в увеличении доли технологии Petroter (перерабатывается мелкий сланец с более низкой теплотворной способностью и более высоким содержанием минералов) и переход на сланец Ojamaa, который также имеет более высокое содержание минералов. Поскольку Petroter использует в своем производственном процессе высокодисперсный горючий сланец с более низкой теплотворной способностью, в этом процессе также снижается выход масла. В то же время производство по технологии Petroter энергоэффективно. Это позволяет более рационально использовать потенциал мелкого сланца.
Возникновение на VKG Oil опасных отходов в расчете на продукцию
(тонна/тонн)
Образование отходов концерна приводится в таблице ниже. Из неопасных отходов в основном перерабатываются следующие отходы:
- безрудная порода, предназначенная для продажи как наполнитель и для вторичного использования,
- металлолом, который направляется на переработку.
Значительную долю безрудной породы VKG Kaevandused направляет на повторное использование в качестве сертифицированной продукции. Большая часть продается предприятиям, не входящим в концерн, которые используют этот продукт в качестве наполнителя при строительстве дорог и при строительстве фундаментов ветряных турбин. которые используют щебень в качестве заполнителя при строительстве дорог и при строительстве фундаментов ветряных турбин. Таким образом мы способствуем достижению целевого уровня по известняковому щебню согласно «Государственному плану развития использования сланца на 2016–2030 годы», а также выполняем цель максимального использования, а не захоронения пустой породы. В 2019 году образовалось 2274 тысячи тонн пустой породы, из которых 92% было переработано.
Образование и повторное использование неопасных отходов в концерне(тонна)
| 2015 | 2016 | 2017 | 2018 | 2019 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Строительные отходы и остатки от сноса | 560 | 351 | 459 | 513 | 630 | |
| Бытовые отходы | 228,5 | 263,5 | 284 | 283 | 286 | |
| Металлолом | 6 283 | 1 486 | 763 | 3 136 | 1 518 | |
| Пустая порода | 1 644 949 | 1 047 581 | 2 053 864 | 2 298 701 | 2 274 156 | |
| Сланцевая зола | 1 231 395 | 1 575 593 | 1 651 832 | 1 768 186 | 1 883 510 | |
| Всего образуется неопасных отходов, тонна | 1 652 020 | 2 625 274 | 3 707 202 | 4 070 819 | 4 160 100 | |
| Повторное использование, тонна | 1 369 999 | 1 322 531 | 2 053 864 | 2 203 129 | 2 093 845 |
Утилизация отходов
Образующиеся промышленные отходы вывозятся на свалки VKG Oil (зола и сланец) и VKG Energia (остатки газоочистки). Увеличение количества захороненных отходов в последние годы связано с завершением процесса закрытия государственной свалки опасных отходов, в настоящее время отсутствует потребность в повторном использовании золы.
В 2018 году было складировано 2 560 тыс. тонн отходов, что на 9% повысило количество захороненных отходов. Последнее связано с тем, что 1000-тонный газогенератор работал круглый год, а заводы Petroter увеличили свою мощность. В 2019 году было сдано 2735000 тонн отходов, что на 6% больше, чем в 2018 году. В 2019 году все установки работали на полной мощности.
Утилизация отходов (в тоннах)
- Полукокс
- Сланцевая зола
- Остатки газоочистки, содержащие опасные вещества
При вывозе твердых отходов на свалки предприятия платят сбор за захоронение. В 2015 году плата составила примерно 2902000 евро. За счет увеличения количества складируемых отходов ее размер вырос почти на 47% в 2016 году, на 27% в 2017 году, на 9% в 2018 году и на 6% в 2019 году. Здесь можно увидеть прямую зависимость между объемом производства и количеством отходов.
Плата за утилизацию отходов (евро)
- Полукокс
- Сланцевая зола
- Остатки газоочистки, содержащие опасные вещества
Использование ресурсов
Добыча полезных ископаемых
Ресурсы, необходимые для производства сланцевого масла, в основном поступают от предприятия VKG Kaevandused, которое добывает сланец на шахте Ojamaa. Количество добываемого сланца напрямую связано с производством сланцевого масла, как показано на рисунке ниже.
Количество добываемых ископаемых
(миллион тонн)
Энергоэффективность
Эффективное использование энергоресурсов позволяет достичь более высокой производительности, оптимизировать производственные процессы и снизить негативное воздействие на окружающую среду.
Что касается экономии энергии, мы выделяем следующие тенденции:
- разработка и сертификация энергоменеджмента в соответствии с требованиями международного стандарта ISO 50001;
- обучение персонала в сфере энергоменеджмента и энергоэффективности;
- новые программы и технологии энергосбережения;
- внедрение дигитальных проектов;
- обмен опытом с другими предприятиями отрасли.
Производство и потребление электроэнергии
В 2018 году выросло собственное потребление, а объем производства электроэнергии VKG Energia увеличился на 12%. Рост произошел за счет того, что новые мощности Северной ТЭЦ впервые функционировали на протяжении всего года. 2019 год был аналогичен 2018 году: VKG Energia произвела на 2% больше электроэнергии, чем в 2018 году, из-за теплой зимы использовала тепло и пар для собственного потребления на 21% меньше, чем год назад, и передала внешним потребителям на 9% больше тепла и пара, чем в 2018 году.
Производство VKG Energia тепловой и электроэнергии (МВтч)
- Тепло и пар для собственного потребления VKG, МВтч
- Тепло и пар для внешних потребителей, МВтч
- Производство электроэнергии, МВтч
Собственное потребление концерна 2018 году (211 536 МВтч) осталось на том же уровне, несмотря на строительство 1000-тонной генераторной станции. По сравнению с предыдущими годами в потреблении электроэнергии значительно увеличилась доля электроэнергии, произведенной VKG Energia. В 2019 году потребление концерна составило 225 208 МВтч, рост связан с увеличением объемов производства.
Продажа и потребление электроэнергии концерном (МВтч)
- Электроэнергия, МВтч
- Продажа BES и Eesti Energia AS
- Потери, МВтч
- Продажа электроэнергии внешним предприятиям, МВтч
- Потребление концерном VKG
- Собственное потребление VKG Energia, МВтч
Крупнейшие экологические проекты прошлого года
Программа действий по уменьшению неприятных запахов
В 2019 году продолжили осуществлять программу действий по сокращению выброса пахучих веществ, были инвестированы средства в снижение выбросов в атмосферу установкой для погрузки автоцистерн со сланцевым маслом. В 2020 году продолжится выполнение программы, и будет проведена инвентаризация пахучих веществ. В результате принятых мер и инвестиций эмиссия неприятных запахов с производственной территории VKG по сравнению с исходным фоном уменьшится на 12%.
Резервуарные парки
В 2008 году было завершено возведение резервуарного парка VKG с установленным улавливателем на складе сланцевого масла и дистилляционной установкой. В результате этих работ значительно сократились выбросы углеводородов и фенолов. В 2018 и 2019 годах абсорберы 40 и 500 нефтехранилищ были подключены к единой дыхательной системе, в результате чего выбросы веществ, вызывающих запах, на территории были сокращены.
Уменьшение атмосферных выбросов теплоэлектростанции
В 2017 году на VKG Energia для сжигания газов был построен новый паровой котел с более эффективным режимом сжигания. Выходящий из котла газ имеет более низкое содержание загрязняющих веществ В 2019 году реконструированы газовые тракты и герметизирована емкость с газовым конденсатом, что снизило выброс пахучих веществ в окружающий воздух.
Повышение эффективности масляных заводов Petroter
В работу заводов Petroter II и III введены изменения, обеспечивающие более эффективный процесс, в результате которого производится больше продукции из меньшего количества сырья. Изменения также позволяют максимально использовать тепловую энергию, вырабатываемую в процессе производства, и сократить количество регулярных операций по техническому обслуживанию и простоям. Изменения обеспечивают стабильность процесса, который также стал более эффективным и экологически безопасным. В 2019 году проводились работы по реконструкции заводов Petroter, которые поддерживают цель по достижению максимальной эффективности.
В 2019 году также был завершен проект по охлаждению, целью которого является охлаждение полукоксового газа и конденсация дополнительной фракции бензина, особенно в летний период, в результате чего производство бензиновой фракции увеличится, а выбросы CO2 уменьшатся.
Зоны складирования
С 2016 года мы начали использовать новую методику складирования отходов. Сланцевая зола складируется увлажненной, в результате в зоне складирования образуется сцементировавшийся монолитный слой, который препятствует проникновению загрязнения из внутренней части свалки в окружающую среду. Таким образом можно создать водонепроницаемую поверхность свалки, что уменьшит образование фильтрата. Кроме того, в будущем это исключит вероятность возникновения очагов нагревания внутри свалки.С 2018 года на VKG Oil полукокс, образующийся в производственных процессах Kiviter, транспортируется с помощью закрытой системы (трубного конвейера) непосредственно в зону складирования. Система позволяет сократить количество автоперевозок, что, в свою очередь, создает положение, при котором значительно снижается количество образующейся пыли и выхлопных газов.В 2016 году был завершен проект технического решения по гашению очагов нагревания на свалке, а в конце 2018 проект был реализован. Таким образом, были закрыты десятки очагов нагревания, благодаря чему уменьшилось появление неприятных запахов. В 2019 году велись переговоры, а в 2020 году с Министерством окружающей среды было заключено соглашение о проектах по ликвидации отходов в связи с остаточным загрязнением -загрязненной почвы и отложений. В 2019 году начались исследования и подготовительные работы к созданию новой свалки.
Теплотрасса Кохтла-Ярве – Ахтме
В начале 2013 года завершилось строительство новой, отвечающей всем требованиям максимально эффективной из доступных технологий теплотрассы, которая позволяет обеспечивать теплом не только часть города Ярве города Кохтла-Ярве, но и часть города Ахтме, а также город Йыхви. Благодаря теплотрассе стало возможным значительно повысить эффективность при одновременном производстве тепла и электроэнергии на VKG Energia, и максимально эффективно использовать остаточное тепло, образующееся в процессе переработки сланца. Кроме того, готовность новой теплотрассы позволила закрыть и устаревшую Ахтмескую ТЭЦ, которая уже не отвечала современным требованиям природоохраны. В 2019 году в реконструкцию теплотрасс было дополнительно инвестировано 3,2 миллиона евро, в результате чего уменьшились потери на участке реконструируемой системы централизованного теплоснабжения в районе Йыхви-Ахтме.
