7

Во имя чистой окружающей среды

Добыча и производство любого полезного ископаемого в той или иной степени влияет на окружающую среду. Поэтому мы всегда стремимся делать больше, чем требуют законы и регуляции.

Европейские и государственные тенденции дают нам четкий сигнал о том, что производство сланцевого масла не вписывается в рамки климатической нейтральности и в новую зеленую экономическую модель. С одной стороны, это большой вызов и необходимость перестройки, с другой, это побуждает нас еще активнее искать новые возможности для развития, оставаясь крупным промышленным предприятием, надежным партнером для государства, местных сообществ и наших работников.

Экологическая цель концерна Viru Keemia Grupp – уменьшить экологический след и воздействие производства сланцевого масла, эффективно используя ресурсы сланца и лучшие доступные технологии.

В центре нашей экологической деятельности находится Европейское зеленое соглашение и проект Fit for 55, а также связанное с ними сокращение выбросов парниковых газов. В контексте климатической политики Европейского союза и Эстонии VKG начал инвестировать в расширение производственной деятельности в новых областях, поддерживающих новую климатически устойчивую экономическую модель. Также мы продолжаем инвестировать в оптимизацию производственных процессов и повышение их эффективности, что позволяет снижать воздействие на окружающую среду.

Стратегическая концепция снижения промышленного воздействия

Основными направлениями экологической деятельности являются снижение выбросов в атмосферу, особенно соединений серы и выбросов, вызывающих неприятный запах. Мы уделяем большое внимание повышению энергоэффективности всей производственной цепочки и поиску возможностей для переработки отходов.

Экологические цели:

  • применение принципов циркулярной экономики, что обеспечивает максимально эффективное использование ресурсов;
  • снижение источников загрязнения, вызывающих неприятный запах;
  • минимизация воздействия, связанного с добычей, и поиск дополнительных возможностей для максимальной переработки пустой породы;
  • развитие лучших доступных технологий для переработки сланца и максимальное продление существующей производственной цепочки.

В концерне разработаны следующие основные принципы экологического управления

  • Мы действуем на основе международного стандарта системы экологического менеджмента ISO 14001. Дочерние предприятия концерна внедрили систему менеджмента качества ISO 9001, систему менеджмента охраны труда и промышленной безопасности ISO 45001, а VKG Oil AS и VKG Energia OÜ – систему управления энергией ISO 50001.
  • В своей повседневной деятельности мы соблюдаем требования, вытекающие из законодательства Эстонии и Европейского союза, а также заключенных договоров.
  • Мы идентифицируем экологические аспекты и воздействия, связанные с производственной деятельностью предприятия, а затем оцениваем их соответствие законодательству и другим требованиям.
  • Мы считаем важным информировать соответствующие государственные органы и местных жителей о деятельности предприятия и возможном влиянии на окружающую среду.
  • Мы уделяем большое внимание развитию в концерне принципов устойчивого развития и циркулярной экономики. В обращении с отходами, образующимися в производственном процессе, мы руководствуемся иерархией обращения с отходами.
  • Мы считаем важным сотрудничество с научно-исследовательскими учреждениями как для решения различных экологических проблем и оценки экологических воздействий, так и для разработки новых технологий.
  • Мы поощряем сотрудников к повышению своих знаний в области охраны окружающей среды и приветствуем их применение на практике.
  • Мы работаем над повышением ценности сланца с целью создания максимально длинной цепочки добавленной стоимости продуктов и эффективного производства.

В отчетный период были проведены следующие экологические исследования:

  • Подтверждение выбросов CO2, возникающих в концерне, и совершенствование системы.
  • Мониторинг грунтовых и поверхностных вод в районе шахты Ojamaa.
  • Разработка гидрогеологической модели шахты Ojamaa и ее расширения, а также оценка экологических воздействий.
  • Мониторинг грунтовых вод на золоотвале ТЭЦ Аҳтме.
  • Анализ методики озеленения полигона и ее результатов.
  • Стратегическая оценка воздействия нового полигона для промышленных отходов на окружающую среду.
  • Проведение мониторинга тетеревов.
  • Предварительная оценка экологического воздействия солнечной электростанции и ее фундамента.
  • Мониторинг грунтовых и поверхностных вод в районах шахт Uus-Kiviõli и Uus-Kiviõli II.
  • Оценка экологических воздействий шахт Uus-Kiviõli и Uus-Kiviõli II.
  • Стратегическая оценка воздействия на окружающую среду комплекса по производству биопродуктов.
Jumbo image

Экологический след

Концерн продолжает инвестировать в разработки, направленные на сокращение выбросов углерода, в рамках которых изыскиваются возможности для уменьшения экологического следа производства сланцевого масла.

В свете обновленных целей климатической политики VKG анализирует инвестиционные возможности для расширения производственной деятельности в новых областях, поддерживая стремление к климатической нейтральности.

Для анализа углеродного следа всего концерна VKG впервые в 2023 году заказал у сторонних консультантов UAB Vesta Consulting и Nomine Consult OÜ оценку углеродного следа для областей воздействия (scope) 1, 2 и 3 в соответствии с принципами директивы по отчетности в области устойчивости (CSRD). В результате первого этапа, в рамках которого был подготовлен отчет по областям 1 и 2, основную часть выбросов концерна составили прямые выбросы парниковых газов, возникающие в производственных процессах. Для снижения прямых выбросов мы проводим ежегодные аудиты потребления энергии и топлива, ищем новейшие и инновационные технологии. Косвенные выбросы, связанные с использованием энергии (область 2), обусловлены использованием невозобновляемой электроэнергии. Глубокий анализ выбросов, связанных с использованием внешних продуктов и услуг, а также с использованием продукции концерна потребителями (область 3), будет завершен в 2024 году.

Event image

В 2022 году завершены изменения в комплексных экологических разрешениях VKG Oil Kiviter и Petroter. Процесс длился более трех лет. В результате внесены корректировки в состав источников выбросов с незначительным воздействием, данные и условия охраны окружающей среды приведены в соответствие с изменившимися за годы нормативными актами. Кроме того, обозначена возможность передачи полукокса Министерству окружающей среды для реконструкции государственного полигона.

Event image

В рамках проекта реконструкции завода по производству масла Petroter I, начатого в 2021 году, в 2022 году были заменены котел-утилизатор, электрофильтр и другие важные компоненты производственного процесса, в результате чего выбросы CO2 завода снизились почти в десять раз, а выбросы пыли – вдвое. Это оказывает значительное положительное влияние на качество воздуха в Кохтла-Ярве.

Event image

В 2022 году предприятие VKG Oil успешно завершило испытания по озеленению полигона опасных отходов с использованием компоста из осадка сточных вод. К концу второго этапа испытаний на площади около 17 000 квадратных метров уже выросла жизнеспособная растительность, что показывает значительно лучшие результаты по сравнению с предыдущим методом гидропосева. Внедрение новой методики озеленения потребует внесения соответствующих изменений в комплексное экологическое разрешение, которое планируется на 2024 год.

Event image

В 2022 году внедрили использование приложения VKG Oil METEO. Эта инновация способствует повышению скорости реагирования производственных подразделений на предотвращение и снижение возможных неприятных запахов посредством оперативного обмена метеорологическими данными.

Event image

Продолжалась работа по изменению экологических разрешений шахты Ojamaa и шахты Uus-Kiviõli II на основании предыдущих заявок VKG Kaevandused, в т. ч. оценка воздействия на окружающую среду. Оценка совместного воздействия шахт Uus-Kiviõli и Uus-Kiviõli II будет продолжена в 2024 году. Отчет по оценке воздействия расширения шахты Ojamaa был признан соответствующим требованиям Департаментом окружающей среды в 2023 году, после чего было продолжено изменение соответствующего экологического разрешения.

Event image

9 декабря 2022 года предприятие VKG Kaevandused подало в Департамент окружающей среды заявку на внесение в экологическое разрешение Uus-Kiviõli II специальных разделов по воде и воздуху (перенаправление шахтных вод из водоносного горизонта и выброс загрязняющих веществ, связанных с подземными взрывными работами, через вентиляционную шахту в атмосферу) и изменение трассировки (с обслуживаемой территории шахты Uus-Kiviõli на промышленную территорию шахты Ojamaa). Департамент окружающей среды изменил экологическое разрешение Uus-Kiviõli II, включив в него разделы, относящиеся к воде и воздуху. Процедура изменения трассировки продолжится в 2024 году. Кроме того, в 2022 году VKG Kaevandused подало в Департамент окружающей среды заявку на изменение разрешения на обращение с отходами в связи со строительством фундамента солнечного парка. На конец 2023 года эта процедура не была завершена.

Система управления

Для последовательного уменьшения воздействия на окружающую среду в концерне действует система экологического менеджмента, соответствующая требованиям международного стандарта ISO 14001.

В основе деятельности большинства дочерних предприятий Viru Keemia Grupp AS лежат международные стандарты ISO

У VKG Oil с 2006 года имеются сертификаты системы экологического и качественного менеджмента ISO 14001 и ISO 9001, а также внедрена система управления охраной труда и промышленной безопасностью ISO 45001, а с 2019 года – система управления энергией ISO 50001.
В VKG Energia внедрены система управления охраной труда и промышленной безопасностью ISO 45001, а с 2013 года – система экологического и качественного менеджмента ISO 14001 и ISO 9001. Кроме того, действует система управления энергией ISO 50001.
В VKG Kaevandused действует система экологического и качественного менеджмента ISO 14001 и ISO 9001, а также система управления охраной труда и промышленной безопасностью ISO 45001.
В VKG Elektrivõrgud имеются система качественного менеджмента ISO 9001 и система управления охраной труда и промышленной безопасностью ISO 45001.
VKG Logistika руководствуется системой экологического и качественного менеджмента ISO 14001 и ISO 9001, а также системой управления охраной труда и промышленной безопасностью ISO 45001.

Инвестиции в природоохранные мероприятия и экологические сборы

VKG является предприятием со значительным воздействием на окружающую среду. И исходя из принципа финансовой ответственности загрязнителя, мы платим экологические сборы за использование окружающей среды и выбросы.

В 2022 году концерн выплатил государству экологические сборы на сумму 35,8 миллиона евро, в 2023 году – 25,1 миллиона евро. В 2022 году сборы увеличились, а в 2023 году уменьшились за счет ресурсной платы за добычу сланца.

Согласно постановлению правительства Республики от 07.07.2016 «Ставки платы за право добычи полезных ископаемых, принадлежащих государству», плата за добычу сланца определяется за каждый трехмесячный период (отчетный квартал) на основе средней мировой рыночной цены на топочный мазут с содержанием серы 1% за этот период. В связи с войной между Россией и Украиной и изменившейся экономической ситуацией, Мировая цена на топочный мазут в 2022 году резко выросла, что повлияло и на размер платы за добычу сланца. В 2023 году мировые цены на топочный мазут были ниже, что привело к снижению платы за право добычи сланца.

Экологические платежи концерна (млн евро)

(не включая затраты на очистные установки, мониторинг окружающей среды, экологические исследования и т. д.)

0
10
20
30
2015
8,80
2016
7,70
2017
11,20
2018
14,80
2019
15,60
2020
8,20
2021
18,50
2022
35,80
2023
25,10

Viru Keemia Grupp вносит свой вклад в снижение воздействия на окружающую среду и постоянно работает над повышением эффективности процессов. Цель состоит в том, чтобы максимизировать ценность сланца, то есть полностью использовать потенциал ресурса. С экологической точки зрения это означает меньшее воздействие на окружающую среду на единицу переработанного сланца и большие социальные и экономические выгоды. Чтобы обеспечить устойчивость производства сланцевого масла, необходимо инвестировать в развитие лучших технологий и охрану окружающей среды, участвовать в разработке законодательства, проводить мониторинг производства и экологии, оптимизировать производство и внедрять энергоэффективные решения. Законодательство Европейского союза и Эстонской Республики и растущие производственные потребности предъявляют все более высокие требования и ставят перед предприятиями концерна новые, более масштабные экологические цели.

VKG делит инвестиции в охрану окружающей среды на две группы:

  1. инвестиции, напрямую снижающие воздействие на окружающую среду;
  2. инвестиции, косвенно снижающие воздействие на окружающую среду.

Инвестиции, которые непосредственно снижают воздействие на окружающую среду, включают в себя инвестиции, которые обеспечивают немедленное снижение воздействия на окружающую среду. Сюда входят все т. н. инвестиции в конечный продукт (оборудование для улавливания), инвестиции, связанные с обновлением резервуарных парков, устранением или сокращением существующих источников загрязнения и удалением отходов и т. д.

Инвестиции, косвенно снижающие воздействие на окружающую среду, включают мероприятия, снижающие воздействие на окружающую среду в ходе длительной непрерывной деятельности. К ним относятся, например, инвестиции в НТР, разработку/внедрение ресурсосберегающих и новых, более эффективных технологий.

Инвестиции, снижающие воздействие на окружающую среду, прямым и косвенным образом (млн евро)

2017
7,85
7,85
26,14
18,29
Прямые
Косвенные

В 2017–2020 годах основной целью прямых экологических инвестиций VKG было снижение выбросов пахучих веществ. В 2017 году был опубликован отчет Агентства исследований окружающей среды Эстонии «Оценка качества атмосферного воздуха, появления посторонних запахов и объема выброса загрязняющих веществ в районе Ярве города Кохтла-Ярве». На основании этого отчета предприятие VKG Oil AS заказало дополнительные измерения и моделирование запаховых веществ на своей производственной территории. Основываясь на полученных результатах, оно разработало новый план действий по снижению выбросов запаховых веществ, на реализацию которого было запланировано около 1,1 миллиона евро. В 2020 году были проведены измерения уровней запаховых веществ для оценки эффективности принятых мер и проведена инвентаризация источников выбросов запаховых веществ.

В 2023 году по заказу Министерства климата был начат новый проект по исследованию качества атмосферного воздуха в районе Ярве города Кохтла-Ярве, чтобы оценить эффективность мер, принятых после исследования запахов в 2015–2016 годах (влияние мер, изложенных в планах по снижению присутствия запаховых веществ, применяемых промышленными предприятиями, вызывающими запаховые нарушения, на качество атмосферного воздуха в районе).

В 2020 году был реализован проект по установке охладителей, в рамках которого на трубопровод коксового газа, образующегося в процессе производства масла в VKG Oil AS, было установлено три охладителя, а на дистилляционное оборудование — два охладителя. В результате годовые выбросы CO2 концерна сократились примерно на 12 000 тонн. Были также сделаны значительные инвестиции в реновацию теплотрасс, систему орошения полигона для опасных отходов и повышение эффективности работы оборудования для десульфуризации дымовых газов на Северной ТЭЦ.

Наиболее значимые завершенные и текущие экологические проекты концерна

В 2022 году крупнейшей инвестицией концерна VKG стал проект реконструкции завода Petroter I с общим объемом инвестиций в 23,5 миллиона евро. В 2023 году наиболее значительные инвестиции были направлены на строительство ленточных конвейеров для шахт Uus-Kiviõli.

Card image

Реконструкция завода Petroter I

Первый завод по производству сланцевого масла, работающий по технологии Petroter, был запущен Viru Keemia Grupp в 2009 году. Завод Petroter I за время своей работы переработал более 10 миллионов тонн сланца и произвел более одного миллиона тонн готового сланцевого масла. В 2021 году началась активная подготовка к масштабной реконструкции завода Petroter I, и с 15 июня по 10 ноября 2022 года производство было остановлено для проведения строительных работ.

В ходе работ на заводе Petroter I были заменены:

  • котел-утилизатор,
  • электрофильтр,
  • пять блоков теплообменника золы,
  • пылевая камера,
  • облицовка реактора,
  • воздушные охладители мокрой очистной установки,
  • внутреннее оборудование дистилляционной колонны,
  • автоматическая система управления.

Реконструкция завода увеличила мощность переработки сланца с 140 до 160 тонн в час, а благодаря модернизации реактора также повысился выход сланцевого масла с одной тонны сланца. Самым важным и масштабным изменением стала замена котла-утилизатора, отвечающего за очистку дымовых газов, в результате чего уменьшилось воздействие дымовых газов на окружающую среду и остаточное тепло в дымовых газах стало можно эффективнее использовать для производства пара и горячей воды. Объем инвестиций составил более 24 миллионов евро.


Специфические выбросы CO2 на тонну нефти

-20 %

Выбросы CO2

-10 x

Выбросы пыли

-80 %

В ходе реконструкции были установлены новый котел-утилизатор для дымовых газов и электрофильтр, которые значительно снижают влияние производственной деятельности VKG на качество атмосферного воздуха в городе Кохтла-Ярве и его окрестностях. Реновация котла-утилизатора на заводе Petroter I снизила удельные выбросы CO2 на тонну масла примерно на 20%, общие выбросы CO2 более чем в 10 раз и выбросы пыли почти на 80%.


Card image

Комплекс по производству биопродуктов

В сотрудничестве с волостью Люганузе и отраслевыми экспертами продолжилась работа по разработке специальной планировки, которая началась в 2021 году. В процессе исследуются возможности создания комплекса по производству биопродуктов в Ида-Вирумаа. Завод будет перерабатывать неиспользуемую в Эстонии бумажную древесину, которая до сих пор экспортировалась или сжигалась для получения энергии, и производить биопродукты. Одним из направлений работы будущего производственного комплекса станут зеленые энергетические решения: комплекс будет производить возобновляемую электроэнергию и предоставлять т. н. зеленую тепловую энергию городам Кохтла-Ярве и Йыхви. Кроме того, производство поможет сделать шаг вперед в сторону диверсификации экономики Эстонии и Ида-Вирумаа и будет способствовать достижению экологических целей, а также удовлетворит постоянно растущий мировой спрос на увеличение использования биопродуктов. В рамках углубленных экологических исследований в процессе планировки были проведены, например, инвентаризация растительности планируемой территории, гидрогеологическое моделирование и исследование морских воздействий, а также проводится комплексное исследование водных ресурсов для выбора возможных источников сырой воды для производственного комплекса. В 2024 году будет завершен отчет по специальному планированию и стратегической оценке воздействия на окружающую среду.

Card image

Проект повторного использования отходов пластика

В 2022 году VKG вышел из совместного с Kiviõli Keemiatööstus проекта по переработке отходов пластика, который базировался на технологии производства сланцевого масла, и инициировал новый проект по химической переработке пластиковых отходов. Химическая переработка предполагает термическую обработку отходов пластика до состояния исходных химикатов для производства пластмасс или сырья других продуктов. Эта технология позволяет перерабатывать смешанные, загрязненные и содержащие добавки отходы пластика, превращая их сначала в пиролизное масло, а затем в новый (virgin) пластик с эффективностью не менее 70%. Инвестиция в размере 70–100 миллионов евро позволит производить из 20 000–30 000 тонн отходов 15 000–22 000 тонн пиролизного масла для производства нового пластика. При этом в Кохтла-Ярве будет создано порядка 60 новых рабочих мест (плюс дополнительные косвенные рабочие места в секторах, обслуживающих завод).


Целевой показатель

55 %

переработка пластиковых отходов

Мощность завода

30000

тонн пластиковых отходов в год

Завод VKG мощностью до 30 000 тонн в год поможет Эстонии к 2030 году увеличить долю переработки отходов пластика с текущих 25% до. Для сравнения, в Эстонии ежегодно образуется около 100 000 тонн пластиковых отходов, большая часть которых сжигается на электростанции Иру.


Card image

Солнечный парк Aidu

Продолжился процесс планирования, начатый в 2021 году, по созданию солнечной электростанции мощностью 38 МВт на территории бывшего карьера Айду для производства т. н. зеленой электроэнергии. По состоянию на конец 2023 года Департамент окружающей среды продолжал рассматривать экологическое разрешение для VKG Kaevandused, в рамках которого возможно строительство фундамента для парка солнечных панелей. Для этого будет использована известняковая пустая порода, побочный продукт добычи сланца. Это позволит в будущем не только повысить эффективность парка возобновляемой энергии, но и полностью перерабатывать пустую породу, образующуюся в результате добычи.


Мощность

38 MW

Card image

Промышленный полигон для отходов

Для продолжения производства сланцевого масла VKG в ближайшие годы потребуется создание новых площадок для складирования производственных отходов. В конце 2020 года в волости Люганузе был запущен процесс специальной планировки. В 2023 году волостное собрание Люганузе утвердило наиболее подходящее место для строительства нового промышленного полигона. Целью предварительного выбора места для промышленного полигона VKG было найти место, которое позволило бы продолжить производственную деятельность VKG с минимальным негативным воздействием на окружающую среду и человека. Этим критериям соответствовал участок Тухавялья (кадастровый номер 43701:003:0127) и частично участок 3 лесничества Кохтла (кадастровый номер 43701:003:0320). После предварительного выбора места будет разработано более детальное решение, начнется второй этап специальной планировки и стратегической оценки воздействия на окружающую среду. Планируемый полигон будет вмещать 63 миллиона кубометров промышленных отходов, и при текущем объеме отходов его ожидаемый срок эксплуатации составит 25 лет.

Учитывая неопределенность сроков, связанных с процессом разработки специальной планировки нового полигона, в 2023 году VKG начал анализировать возможности расширения существующего полигона, что позволило бы создать новую зону для хранения отходов. Использование одного из этих решений для создания новой зоны складирования промышленных отходов позволит VKG продолжить производственную деятельность и, соответственно, способствовать развитию региона.


Объем

63 миллионов

кубометров промышленных отходов


Card image

Снижение выбросов пахучих веществ

Для дополнительного снижения воздействия на окружающую среду дымовых газов, обусловленных производством, в 2022 году в рамках реконструкции завода Petroter I на VKG Oil было внедрено приложение METEO. Его целью является профилактика возможных проблем, связанных с выбросом пахучих веществ, и повышение скорости реакции на них производственных подразделений посредством оперативного обмена метеорологическими данными. В 2023 году продолжилась работа по анализу и корректировке режимов работы производственного оборудования в ситуациях выбросов пахучих веществ. Это делается для того, чтобы минимизировать интенсивность и продолжительность снижения качества воздуха, вызванного производственной деятельностью VKG и других предприятий. По данным станции непрерывного мониторинга VKG, в 2023 году при ветре, дующем со стороны производственной территории VKG Oil, было зафиксировано 120 случаев превышения среднечасового предельного значения качества воздуха по сероводороду (H2S), что на 41% меньше по сравнению с 2022 годом.

Для дополнительного снижения влияния выбросов пахучих веществ конце 2023 года был заключен договор о сотрудничестве с компанией Envirosuite Limited (Envirosuite), благодаря которому мы теперь подключены к программному решению, помогающему прогнозировать уровни загрязнения и минимизировать их воздействие на окружающую среду за счет принятия соответствующих решений. Envirosuite внедряет в VKG платформу экологической информации Omnis, которая позволяет нам получать более точную информацию об уровнях загрязнения как на производственной территории, так и за ее пределами. Это, в свою очередь, позволяет оптимизировать рабочие процессы и снижать воздействие на окружающую среду. Дополнительно платформу поддерживают дополнительные мониторинговые устройства, которые помогают быстрее выявлять повышенные уровни загрязнения и реагировать на них, чтобы предотвратить их распространение за пределы производства.


В 2023 году

41 %

меньше превышений предельных значений качества воздуха


Card image

Шахта Uus-Kiviõli II

Хотя подготовка к строительству сланцевых шахт Uus-Kiviõli началась почти 20 лет назад, к основным строительным работам приступили в 2022–2023 годах. В эти годы в деревне Ряэса на кадастровом участке Uus-Kiviõli были построены необходимые дороги, площадки и отстойники, а также соединительные дороги с шахтой Ojamaa, на промышленную территорию которой будет транспортироваться добытая в Uus-Kiviõli порода, чтобы уменьшить экологический след новой шахты. В 2023 году началось строительство насыпи для закрытого (беспыльного) ленточного конвейера между шахтами Uus-Kiviõli и Ojamaa. Использование ленточного конвейера позволяет избежать выбросов в воздух, которые возникли бы при транспортировке породы самосвалами.

Использование ресурсов

Добыча полезных ископаемых

Ресурс для производства сланцевого масла и других продуктов обеспечивает в концерне VKG Kaevandused, чья активная добыча ведется на основе трех лицензий на добычу полезных ископаемых: Ojamaa, Sompa и Viru II. В связи с исчерпанием запасов сланца на указанных месторождениях в ближайшие годы началась подготовка к открытию шахты Uus-Kiviõli II.

В 2022 году добыча сланца предприятием VKG Kaevandused составила 3,42 миллиона тонн, а в 2023 году – 3,51 миллиона тонн. При расчете платы за ресурс добытых полезных ископаемых к добытому геологическому запасу добавляются потери при добыче (в случае подземной добычи – оставленные для поддержки поверхности участки), что составляет общий объем добытого и ставшего непригодным запаса полезных ископаемых. В 2022 году предприятие VKG Kaevandused добыло и и вывело из эксплуатации в общей в общей сложности 4,42 миллиона тонн, а в 2023 году – 4,6 миллиона тонн сланца.

Объемы добычи сланца (в тоннах)

0
1
2
3
4
5
2017
4,34
2018
4,73
2019
4,56
2020
4,36
2021
4,55
2022
4,42
2023
4,60

Выбросы в атмосферу

Выбросы углекислого газа (CO2)

В 2020–2022 годах выбросы углекислого газа (CO2) в концерне VKG последовательно снижались как в связи с сокращением объемов производства, так и благодаря мерам по ограничению выбросов парниковых газов. В 2023 году объемы производства концерна значительно возросли, что привело к увеличению выбросов CO2. Однако удельные выбросы CO2, то есть количество CO2 в тоннах на тонну производимой масляной продукции, в 2023 году составили 2,05 т/т, оставаясь на том же уровне, что и в 2022 году. VKG продолжает инвестировать в снижение прямых выбросов CO2 на тонну производимой продукции.

Выбросы CO2 концерна по предприятиям (в тоннах)

0
500 000
1 000 000
1 500 000
2017
600 303
600 303
45 851
45 851
593 584
593 584
1 239 899
161
2018
588 839
588 839
39 999
39 999
666 794
666 794
1 295 636
4
2019
676 192
676 192
53 576
53 576
708 827
708 827
1 438 826
231
2020
629 112
629 112
46 490
46 490
715 406
715 406
1 391 081
73
2021
593 857
593 857
46 438
46 438
697 209
697 209
1 338 332
828
2022
560 198
560 198
39 253
39 253
597 144
597 144
1 196 737
142
2023
619 975
619 975
32 604
32 604
1 373 656
721 077
VKG Energia
Oil Kiviter
Oil Petroter
VKG Soojus

Выбросы диоксида серы (SO2)

Во всем концерне наблюдается тенденция к снижению удельных выбросов диоксида серы (выбросы на единицу продукции), что характеризует более эффективную работу системы десульфуризации (включая автоматизацию оборудования и своевременное техническое обслуживание). Увеличение удельных выбросов в VKG Energia в 2023 году было связано с составом газа и остановками оборудования. Снижение удельных выбросов в VKG Oil было достигнуто благодаря остановке работы установки по производству электродного кокса.

Удельные выбросы SO2 на единицу продукции в VKG Oil и VKG Energia

0
0,001
0,002
0,003
0,004
2017
0,0023
0,0029
2018
0,0019
0,0032
2019
0,0022
0,0035
2020
0,0019
0,0024
2021
0,0022
0,0025
2022
0,002
0,0019
2023
0,0016
0,0022
VKG Oil
Oil Energia

Плата за загрязнение атмосферного воздуха

Хотя объемы производства концерна в 2023 году увеличились, плата за загрязнение воздуха осталась на уровне предыдущего года, поскольку после реконструкции завода Petroter I уровни загрязнения дымовых газов снизились. Кроме того, в 2023 году была законсервирована установка по производству электродного кокса, которая была одним из крупнейших источников выбросов в атмосферу на производственной территории VKG.

Плата за загрязнение воздуха в концерне (в евро)

0
250 000
500 000
750 000
1 000 000
2017
824 145
2018
700 060
2019
902 299
2020
693 136
2021
820 738
2022
750 000
2023
741 994

Водопользование и водосброс

Водопользование

Приоритетами в области водопользования являются рациональное использование водных ресурсов, эффективная очистка сточных вод и предотвращение попадания загрязняющих веществ в водоемы. VKG в сотрудничестве с аккредитованными химическими лабораториями и отраслевыми экспертами постоянно контролирует водоохранные зоны, поверхностные, подземные, сточные воды и почву.

В последние годы суммарное использование воды концерном оставалось примерно на одном уровне. В результате производственных процессов на обогатительной фабрике шахты Ojamaa началось более активное повторное использование шахтных вод, тогда как использование озерной воды в 2022 и 2023 годах снизилось по сравнению с 2021 годом из-за уменьшения потребности клиентов в воде.

Использование воды в концерне (м3)

0
2 500 000
5 000 000
7 500 000
2017
4 882 273
4 882 273
42 187
42 187
4 956 776
32 316
2018
5 253 571
5 253 571
16 999
16 999
5 352 035
81 465
2019
6 016 382
6 016 382
15 420
15 420
6 063 949
32 147
2020
5 569 067
5 569 067
28 059
28 059
5 635 911
38 785
2021
5 853 252
5 853 252
22 006
22 006
6 220 158
344 900
2022
5 387 804
5 387 804
30 312
30 312
6 092 092
673 976
2023
5 387 804
5 387 804
23 089
23 089
6 201 653
790 760
озерные воды
придонные воды
шахтные воды на обогатительной фабрике

Водосброс

С 2020 года объем сточных вод, образующихся в концерне, сократился в результате улучшения производственных процессов, за исключением 2022 года, когда из-за обильных осадков увеличились объемы отводимых шахтных вод. В 2023 году количество осадков было меньше, чем раньше.

Водосброс концерна (тыс м3)

0
10 000
20 000
30 000
2017
727
727
1 773
1 773
20 192
17 692
2018
571
571
1 117
1 117
22 626
20 938
2019
957
957
1 499
1 499
25 900
23 444
2020
1 026
1 026
1 341
1 341
25 782
23 415
2021
1 097
1 097
1 383
1 383
25 028
22 548
2022
917
917
1 495
1 495
26 170
23 758
2023
1 001
1 001
720
720
23 641
21 920
сточные воды
ливневые воды
шахтные воды (из осадочного бассейна) тыс. м³

Экологическая плата за воду

Рост экологических сборов за воду в 2022 году (специальный сбор за использование воды + плата за загрязнение) был вызван увеличением объема воды, откачиваемой из шахт и возвращаемой в естественный водооборот из-за обильных осадков. В 2023 году количество осадков было меньше, что привело к снижению экологических сборов за использование воды.

Специальный сбор за использование воды и сбор за загрязнение сточных вод (в евро)

0
500 000
1 000 000
1 500 000
2 000 000
2017
118 810
118 810
19 925
19 925
1 083 865
1 083 865
1 226 538
3 938
2018
115 988
115 988
12 735
12 735
1 296 943
1 296 943
1 427 814
2 148
2019
130 101
130 101
17 668
17 668
1 443 368
1 443 368
1 593 997
2 860
2020
116 792
116 792
11 467
11 467
1 421 874
1 421 874
1 552 993
2 860
2021
129 316
129 316
15 259
15 259
1 444 951
1 444 951
1 592 386
2 860
2022
120 022
120 022
15 885
15 885
1 756 405
1 756 405
1 894 288
1 976
2023
155 939
155 939
13 827
13 827
1 544 280
1 544 280
1 714 554
508
VKG Energia
VKG Oil
VKG Kaevandused
VKG Soojus

Промышленные отходы

Концерн VKG работает по принципам цикличной экономики. Наша стратегическая цель – максимально эффективно использовать сланец как ресурс и направлять как можно большую часть производственных отходов в новые производственные процессы. Тем не менее, в ходе деятельности концерна образуются отходы, которые в настоящее время не могут быть повторно использованы. Они складируются на полигонах отходов в ожидании, когда появятся подходящие технологии переработки.

Промышленные отходы и их обработка

В ходе деятельности VKG образуются отходы от добычи, опасные и обычные отходы. При обогащении руды образуется пустая (безрудная) порода, которая учитывается как отходы от добычи. В 2022 году было повторно использовано 1 253 808 тонн пустой породы, что составляет 54%. Если в предыдущие годы она использовалась в основном для рекультивации карьера Айду в соответствии с проектными условиями, то в 2022 году примерно такая же часть (~600 000 тонн) пустой породы была продана в виде известнякового наполнителя (щебня). Остальная часть образовавшейся безрудной породы была временно складирована. В 2023 году было повторно использовано 771 554 тонны пустой породы, что на 33%, меньше, чем в предыдущие годы, так как ожидалось изменение разрешения на отходы, которое позволило бы использовать ее для строительства фундамента солнечной электростанции. В 2023 году было продано 713 293 тонны щебня.

Помимо пустой породы, почти весь лом, образующийся в концерне, удается направить в переработку. В 2023 году с помощью партнеров было переработано 1043 тонны металлолома.

Основные объемы образования и переработки обычных отходов в концерне (тонн в год)

2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023
Строительный мусор и мусор от сноса 459 513 630 320 222 339 395
Бытовые отходы 284 283 286 166 160 241 230
Металлолом 763 3 136 1 518 2 757 1 324 2 071 1043
Пустая порода 2 053 864 2 298 701 2 274 156 2 292 205 2 423 944 2 330 142 2 334 338
Сланцевая зола 1 651 832 1 768 186 1 883 510 1 858 566 1 784 232 1 632 760 1 913 561
Всего обычных отходов, тонн 3 707 202 4 070 819 4 160 100 4 154 014 4 209 392 3 965 553 4 249 567

Основные объемы образования опасных отходов в концерне (в год/миллион тонн)

2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023
Полукокс 0,63 0,73 0,79 0,66 0,65 0,65 0,66
Остатки от очистки газов 0,05 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06
Фенольная вода 0,33 0,32 0,34 0,3 0,03 0,29 0,26
Всего опасных отходов (млн тонн) 1,01 1,11 1,17 1,02 1,01 1 0,98

В процессе производства сланцевого масла основными образующимися отходами являются полукокс (код отхода 05 06 97*) и сланцевая зола (код отхода 10 01 97). Полукокс образуется на установках, работающих по технологии Kiviter, а сланцевая зола – на установках, работающих по технологии Petroter. В процессе производства сланцевого масла по технологии Kiviter также образуются значительные объемы фенольной воды, из которой мы единственные в Эстонии извлекаем ценные химикаты с чистотой до 99,8%. Аналогично полукоксу и фенольной воде (код отхода 05 06 96*), остаточные газы от очистки дымовых газов, образующиеся при сжигании остаточных газов от производства сланцевого масла, считаются опасными отходами (код отхода 10 01 18*), что накладывает более строгие ограничения по их использованию. На сегодняшний день самым экологически безопасным способом их утилизации является захоронение на полигоне промышленных отходов. Кроме того, на полигоне промышленных отходов, спроектированном специализированными инженерами, складируется сланцевая зола, для которой пока нет практического применения. За последние годы ее объемы снизились из-за уменьшения производственных мощностей.

Основные объемы образования опасных отходов в концерне (в год/миллион тонн)

0
1
2
3
4
2017
3,59
2018
3,70
2019
3,65
2020
3,68
2021
3,62
2022
3,60
2023
3,58

Повторное использование отходов за последние 5 лет (т/год)

2019 2020 2021 2022 2023
Повторное использование отходов (тонны) 2 435 247 2 058 266 2 621 778 1 550 565 1 036 191
в т.ч. пустая порода 2 093 845 1 753 048 2 324 390 1 253 808 771 554
в т.ч. металлолом 1518 2757 1324 2071 1043
в т.ч. фенольная вода 339 884 302 461 296 064 294 686 263 594

Захоронение отходов

На полигоне промышленных отходов складируются промышленные отходы VKG Oil (зола и полукокс) и VKG Energia (остатки от очистки газа). Кроме того, в соответствии с комплексным экологическим разрешением VKG Oil, возможно складирование отходов, поступающих от экологических проектов сторонних предприятий (в основном загрязненного грунта). При захоронении отходов из других экологических проектов используется методика, соответствующая характеристикам конкретных отходов. В 2023 году было захоронено 48 655 тонн загрязненного грунта из экологических проектов.

Основные объемы отходов, складируемых на полигоне промышленных отходов

0
1 000 000
2 000 000
3 000 000
2017
635 492
635 492
1 651 832
1 651 832
2 342 060
54 736
2018
731 841
731 841
1 768 186
1 768 186
2 560 777
60 750
2019
790 135
790 135
1 883 511
1 883 511
2 735 040
61 394
2020
657 520
657 520
1 858 566
1 858 566
2 577 480
61 394
2021
646 588
646 588
1 784 323
1 784 323
2 492 305
61 394
2022
651 356
651 356
1 632 760
1 632 760
2 338 852
54 736
2023
655 647
655 647
1 913 561
1 913 561
2 623 944
54 736
Полукокс (GGJ)
Сланцевая зола (Petroter)
Отходы газоочистки, содержащие опасные вещества (Энергетика)

Плата за захоронение отходов

Плата за захоронение отходов, которую VKG платит в зависимости от изменения объемов производства, уменьшалась с 2019 года, а в 2023 году увеличилась. Исключение составил 2020 год, когда государство временно применило более низкую ставку платы за складирование сланцевой золы. В 2023 году плата за захоронение составила примерно 9,3 миллиона евро, из которых 1,5 миллиона евро составили платы за захоронение отходов, поступивших из других экологических проектов, то есть отходов, не произведенных концерном VKG.

Плата за захоронение основных промышленных отходов (в евро)

0
2 500 000
5 000 000
7 500 000
10 000 000
2017
1 893 769
1 893 769
4 922 462
4 922 462
6 979 345
163 114
2018
2 180 888
2 180 888
5 269 195
5 269 195
7 631 119
181 036
2019
2 354 602
2 354 602
5 612 861
5 612 861
8 150 416
182 953
2020
1 959 411
1 959 411
2 434 721
2 434 721
4 472 496
78 364
2021
1 926 833
1 926 833
5 317 282
5 317 282
7 421 172
177 057
2022
1 941 041
1 941 041
4 865 625
4 865 625
6 974 651
167 985
2023
1 953 829
1 953 829
5 702 413
5 702 413
7 835 918
179 676
Полукокс (GGJ)
Сланцевая зола (Petroter)
Отходы газоочистки, содержащие опасные вещества (Энергетика)

Энергоэффективность

Эффективное использование энергетических ресурсов позволяет повысить производительность, оптимизировать производственные ресурсы и снизить экологический след.

При достижении целей энергоэффективности мы руководствуемся следующими принципами:

  • Развитие энергетического менеджмента и сертификация по международному стандарту ISO 50001;
  • Обучение персонала в области управления энергией и энергоэффективности;
  • Внедрение инноваций в области энергосберегающих мероприятий и технологий;
  • Реализация проектов автоматизации и цифровизации;
  • Обмен опытом с другими предприятиями отрасли и научными учреждениями.

Энергоэффективность VKG

VKG energy efficiency image

2022 год

В 2022 году было добыто сланца в количестве, соответствующем 13 287 750 МВт·ч энергии. Из него было произведено:

масляной продукции

6275805

МВт·ч


koksi ja peenkeemiatooteid

77383

МВт·ч


пара и теплоэнергии для центрального отопления

77383

МВт·ч

электричества

376373

МВт·ч


Из добытого сланца было произведено

7285193

МВт·ч продукции на предприятиях концерна

В 2022 году энергетическая эффективность использования ресурса сланца VKG составила

54.8 %

VKG energy efficiency image 2

2023 год

В 2023 году было добыто сланца в эквиваленте 13 903 471 МВт⋅ч энергии. Из него было произведено:

масляной продукции

7425943

МВт·ч


кокса и продуктов тонкой химии

53505

МВт·ч


пара и теплоэнергии для центрального отопления

520112

МВт·ч

электричества

448794

МВт·ч


Из добытого сланца было произведено

8448354

МВт·ч продукции на предприятиях концерна

В 2022 году энергетическая эффективность использования ресурса сланца VKG составила

60.8 %

Производство и потребление энергии

Из побочных продуктов переработки сланца VKG производит пар, тепловую и электроэнергию. Электроэнергия вырабатывается на установках VKG Energia из полукоксового газа, образующегося при термической переработке сланца, и поставляется в электрическую сеть Эстонии, а также для централизованного отопления городов Йыхви и Кохтла-Ярве. Кроме того, предприятия региона снабжаются паром, необходимым для их производственной деятельности. Соотношение между производством тепла и электроэнергии в первую очередь зависит от потребностей в тепле и объемов переработки сланца.

В 2022 году объем производства энергии VKG Energia сократился из-за масштабной реконструкции завода Petroter I, проводимой VKG Oil, в течение которой завод простаивал около полугода и полукоксовый газ не поступал в VKG Energia. В 2023 году, благодаря успешной реконструкции завода Petroter I, производство энергии увеличилось более чем на 1 миллион МВт·ч. По сравнению с 2022 годом, объем поставок тепла и пара внешним потребителям увеличился на 50%.

Произведенная VKG Energia энергия (МВт⋅ч)

0
500 000
1 000 000
2017
73 830
73 830
263 678
263 678
753 333
415 825
2018
131 544
131 544
211 114
211 114
808 464
465 806
2019
109 019
109 019
231 054
231 054
813 950
473 877
2020
92 413
92 413
291 022
291 022
829 789
446 354
2021
72 748
72 748
352 521
352 521
834 149
408 880
2022
66 639
66 639
288 943
288 943
719 107
363 525
2023
79 180
79 180
529 464
529 464
1 057 438
448 794
Тепло и пар для собственного потребления VKG (МВт⋅ч)
Тепло и пар для внешних потребителей VKG (МВт⋅ч)
Производство электроэнергии (МВт⋅ч)

Объем продаж тепловой энергии VKG Energia для центрального отопления зависит в основном от погодных условий, а объем продаж пара – от потребностей клиентов. Внутреннее потребление тепловой энергии определяется главным образом объемом переработки сланца и не подлежит значительному экономически выгодному регулированию. Поэтому основные меры по повышению энергоэффективности направлены на снижение потребления электроэнергии.

Потребление электроэнергии VKG в последние годы было относительно стабильным, оставаясь ниже 500 тысяч МВт·ч в год. В 2022 году потребление электроэнергии снизилось из-за остановки производства, связанной с реконструкцией завода Petroter I.

Потребление и продажа электроэнергии VKG на открытом рынке (МВт·ч)

0
200 000
400 000
600 000
2017
4 003
4 003
199 572
199 572
198
198
76 768
76 768
166 146
166 146
488 334
41 647
2018
3 728
3 728
211 536
211 536
2 424
2 424
78 870
78 870
94 685
94 685
494 333
103 090
2019
6 653
6 653
225 208
225 208
4 403
4 403
77 443
77 443
97 112
97 112
503 057
92 238
2020
15 215
15 215
220 113
220 113
3 291
3 291
76 592
76 592
100 465
100 465
497 759
82 083
2021
14 235
14 235
211 637
211 637
3 975
3 975
72 748
72 748
112 419
112 419
485 399
70 385
2022
27 938
27 938
196 000
196 000
3 328
3 328
67 123
67 123
114 000
114 000
443 496
35 107
2023
45 346
45 346
204 324
204 324
5 265
5 265
73 605
73 605
103 352
103 352
491 975
60 083
Продажа электроэнергии сторонним предприятиям (МВт·ч)
Собственное потребление концерна VKG (МВт·ч)
Потери (МВт·ч)
Собственное потребление концерна VKG (МВт·ч)
Продажа VKG Elektrivõrgud
Продажа Nord Pool

По всему концерну осуществляется мониторинг энергопотребления в соответствии с принципами ISO 50001. применяется мониторинг потребления энергии в соответствии с принципами ISO 50001. Для различных потребителей разработана система показателей потребления энергии, а для производственных участков и оборудования с высоким потреблением составлены решения по оптимизации потребления. Оптимальное использование энергии позволяет повысить уровень переработки сланца и улучшить управление производственными процессами, что снижает риски возникновения производственных простоев. На производственное оборудование дополнительно установлены современные измерительные и управляющие устройства. Примером могут служить проекты по установке расходомеров Coriolis и установка дополнительных частотных преобразователей на вращающееся оборудование.